Ürün danışmanlığı
E -posta adresiniz yayınlanmayacaktır. Gerekli alanlar işaretlenmiştir *
A kanatlı ısıtma elemanı Bunun tek bir nedeni var: Kılıf sıcaklığını malzeme sınırını aşmadan hareketli havaya daha fazla ısı aktarmak. 150 kW'lık hava ısıtma yükü taşıyan bir kanallı ısıtıcıda, çıplak boru şeklindeki bir demet, aynı çıkış sıcaklığı için kanatlı bir demetin ısıtılan uzunluğunun iki katından fazlasına ihtiyaç duyabilir. Kanatçıklar, kanat aralığına, kanat yüksekliğine ve kanatçıkların sarılı, kıvrımlı veya sert lehimli olmasına bağlı olarak dış yüzey alanını kabaca 3,4 ila 7,8 kat artırır.
Pratik etki, kılıf üzerinde daha düşük watt yoğunluğu, daha düşük metal sıcaklığı ve aynı hava akışında daha uzun servis ömrüdür. Endüstriyel kanatlı ısıtma elemanlarının çoğu, paslanmaz çelik veya Incoloy tüplerin içindeki direnç bobinleridir ve dışarıya karbon çeliği, paslanmaz çelik veya alüminyum kanatlar takılmıştır. Hava tarafının darboğaz olduğu kanal ısıtıcılarında, fırınlarda, kurutma tünellerinde, konveyör hava bıçaklarında ve devridaimli hava sistemlerinde görülürler.
Yüzey çarpanı 3,4-7,8x
Hava hızı aralığı 2-10 m/sn
Tipik basınçlı hava yüklemesi 1-6 W/cm2
Watt yoğunluğu, nominal wattın ısıtılmış kılıf alanına bölünmesiyle elde edilir. Kanatlı bir eleman bu gücü tüp ve kanat yüzeyine yayar, bu nedenle aynı toplam güçte çıplak bir tüpten daha soğuk çalışabilir.
Kanatlı Isıtma Elemanını Çıplak Borudan Farklı Kılan Nedir?
Aradaki fark yüzey yüklemesidir. Kanatların eklenmesi konveksiyon için mevcut alanı arttırır, böylece aynı ısı çıkışı daha düşük bir kılıf sıcaklığında elde edilebilir. Düşük kılıf sıcaklığı oksidasyonu yavaşlatır, termal stresi azaltır ve direnç telini hızlandırılmış korozyondan korur.
Kanatlı eleman
- Çıplak boruya göre 3-8 kat daha fazla ısı transfer yüzeyi
- Zorunlu havada 2,0-6,0 W/cm2'ye dayanabilir
- Eşit wattta daha düşük kılıf sıcaklığıyla çalışır
- Basınç düşüşüne neden olur ve toz birikmesine neden olabilir
Bu karşılaştırma kanatlı elemanın her zaman daha iyi bir seçim olduğu anlamına gelmez. Tozlu boya fırınlarında veya tiftik ağırlıklı tekstil kurutucularında kanatçıklar tıkanabilir. Bloke edilmiş kanatlı bir eleman daha sonra çok daha yüksek bir watt yoğunluğunda çalışan çıplak bir tüp gibi davranır ve bu da tükenmeyi hızlandırır. Hava akışı yolu, filtre kurulumu ve bakım erişiminin tasarımın bir parçası olması gerekir.
Sabit havada, 5 m/s'lik bir kanalda kullanılan watt yoğunluğundaki kanatlı bir ısıtma elemanını çalıştırmayın. Konveksiyon olmadığında kanatçıklar yalıtım görevi görür ve eleman, nominal ısıtıcı ömrüne ulaşılmadan çok önce kılıf oksidasyonu nedeniyle arızalanır.
Kanatlı Isıtma Elemanı Kılıf Malzemeleri ve Watt Yoğunluk Sınırları
Havanın ısıtılması için ilk malzeme kararı kanatçık değil kılıftır. Kılıf, elemanın normal akış altında ve engellenen akış arızası altında ulaşabileceği en yüksek yüzey sıcaklığına dayanmalıdır, çünkü kanatçığın yalnızca ısıyı havaya iletmesi gerekir.
600 derece C'ye kadar temiz hava için varsayılan değer 304 paslanmaz çeliktir. 321 paslanmaz çelik, daha iyi sürünme direnci için titanyum ekler. Incoloy 800 daha güçlü yüksek sıcaklıkta oksidasyon direncine sahiptir ve fırınlarda yaygındır. 310S paslanmaz çelik, en yüksek kanal sıcaklıklarına dayanabilir ancak maliyeti daha yüksektir ve dar kanatçık aralıkları oluşturmak daha zordur.
| Kılıf malzemesi | Maksimum sürekli hava sıcaklığı (C) | Tipik basınçlı hava aralığı (W/cm2) |
| 304 paslanmaz çelik | 600 | 2,0-3,5 |
| 321 paslanmaz çelik | 700 | 2.5-4.0 |
| Incoloy 800 | 800 | 3.0-5.0 |
| 310S paslanmaz çelik | 900 | 3.5-6.0 |
Yüzgeç aralığının performansa etkisi nedir?
Daha dar kanat aralığı yüzey alanı çarpanını artırır ancak aynı zamanda basınç düşüşünü de artırır ve tozun girebileceği dar yuvalar oluşturur. 5 mm'lik eğimin altında, kanatlar arasındaki hava filmi düşük hızda sınır tabakası kalınlığına yaklaşmaya başlar ve ekstra alan çok az ısı transferi sağlar.
Temel kural: 6 m/s kanal hızının üzerinde, daha dar kanatçık aralığının faydası hızla azalır. 6 mm'nin altında bir adım seçmeden önce daima basınç düşüşünü hesaplayın.
Kanal Isıtıcıları ve Fırınlar için Kanatlı Isıtma Elemanı Konfigürasyonları
Şekil, malzemeden sonra ikinci karardır. I şeklindeki kanatlı eleman, yatay hava akışı için en basit duvar içi tasarımdır. Düz ısıtmalı uzunluk, öngörülebilir genişleme ve kanal erişim panelinden kolay değiştirme olanağı sağlar.
Yatay Hava Akışı için I Şeklinde Kanatlı Isıtma Borusu I şeklindeki kanatlı eleman, düz ısıtmalı uzunluk, öngörülebilir genleşme ve kolay değiştirme olanağı sunan, en basit duvar içi tasarımdır; bu da onu kanal ısıtıcılarında yatay hava akışı için ideal kılar. Ürünü Görüntüle → U şeklindeki kanatlı eleman, ekstra uç bağlantı parçaları eklemeden kısa bir kanala daha fazla ısıtılmış uzunluk kazandırır. Geri dönüş dirseği, basınçlı veya yalıtımlı muhafazalarda önemli olan duvar geçişlerinin sayısını azaltır.
Kısa Kanallar için U Şekilli Kanatlı Isıtma Borusu U şeklindeki kanatlı eleman, kısa kanallarda ısıtmalı uzunluğu maksimuma çıkarır, duvar geçişlerini azaltır ve eşit ısı dağılımı sağlayarak basınçlı veya yalıtımlı muhafazalar için uygun hale getirir. Ürünü Görüntüle → Kare ve O-şekilli kanatlı elemanlar, ısıtma çekirdeğinin kompakt olması gereken fan ısıtıcı muhafazalarında çalışır. Sürekli çevre yolu, küçük bir kasa profili içinde yüksek bir yüzey alanı sağlar.
Kompakt Muhafazalar için Kare Kanatlı Isıtma Borusu Kare kanatlı boru, kompakt üflemeli ısıtıcı muhafazalarında yüksek yüzey alanı için artırılmış yapısal sağlamlık ve sürekli bir çevre yolu sağlayarak verimli ısı transferi ve dayanıklılık sağlar. Ürünü Görüntüle → Xinghua Yading Electric Heating Element Co., Ltd. (Yading), kanatlı hava ısıtma tüpü serisinin bir parçası olarak bu konfigürasyonları oluşturur. Seçim tamamen geometrik değildir. Dikey bir kanalda, U şeklindeki elemanların açık uçları aşağıya gelecek şekilde yönlendirilmesi gerekir, böylece yoğuşma kıvrımda birikmez. Yatay bir fırında, hava akışı boyunca monte edilen I şeklindeki elemanlar, düzgün bir termal perde oluşturur. Kare ve O şekilleri genellikle dairesel veya kare bir kasanın içindeki yüzey alanını maksimuma çıkarmak için seçilir.
Montaj yönü servis ömrünü etkiler
Aynı element bir yönde iki kat daha uzun süre dayanabilir ve diğer yönde hızla yanabilir. Montaj, yoğuşmanın nasıl tahliye edildiğini, kanatçıkların nasıl toz döktüğünü ve havanın ısıtılmış yüzeye ne kadar eşit şekilde ulaştığını etkiler. Isıtıcı çizimini onaylamadan önce mekanik düzeni gözden geçirin.
Fırında bitişik elemanlar arasında kanat dış çapının 1,5 ila 2 katı kadar boşluk bırakın. Bu aralık, gölgelenmeye karşı ısı transferini dengeler ve bakım personeline kanat fırçalaması için yeterli açıklık sağlar.
Pratik Bir Spesifikasyon Dizisi
Güvenilir bir kanatlı ısıtma elemanı elde etmenin en hızlı yolu, onu bir mühendisin hesapladığı sırayla belirlemektir: hava görevi, yüzey yükü, malzeme, geometri, elektrik kaynağı ve kontrol.
- Hava kütle akışını ve sıcaklık artışını tanımlayın. Isı çıkışı saat başına havanın kilogramına bağlı olduğundan, nominal kanal boyutunu değil gerçek fan değerini kullanın.
- Brüt gücü hesaplayın. Kütle akışını havanın özgül ısısı ve gereken sıcaklık artışıyla çarpın, ardından kanal kayıpları için bir güvenlik marjı ekleyin.
- Maksimum watt yoğunluğunu ayarlayın. Standart fırın çalışması için 4,0 W/cm2'nin altında, havada yağ buharı varsa veya akışın aniden düşebileceği durumlarda 3,0 W/cm2'nin altında başlayın.
- Kılıf ve kanat malzemelerini seçin. Kılıfı mümkün olan maksimum hava sıcaklığına, kanat metalini ise hava akımının temizliğine göre ayarlayın.
- Mekanik konfigürasyonu seçin. Kanal boyutlarına, montaj düzlemine ve bakım erişimine göre bir I, U, kare, O, W veya özel şekil seçin.
- Gerilimi, fazı ve kablo yönlendirmesini onaylayın. Yüksek gerilim üç fazlı devreler akımı azaltır ancak aynı zamanda bağlantı muhafazasını ve terminal ucunda gereken kaçak mesafelerini de değiştirirler.
Geniş ürün yelpazesine sahip fabrikalar bu süreci hızlı bir şekilde hallediyor. Yading'in tesisi yılda 500.000'den fazla ısıtma elemanı üretiyor ve 25'ten fazla ülkeye ihracat yapıyor; bu, mühendislik incelemesinin her standart ünitenin yanı sıra her özel siparişe de dahil edildiği anlamına geliyor. Hesaplamanın siparişten önce kontrol edilmesini istiyorsanız, hava akışı çalışma sayfasını mühendislik masasına gönderin. iletişim sayfası .
Eleman yüzeyindeki minimum hava hızını belirtmeden asla kanatlı bir ısıtma elemanı belirtmeyin. Düşük akış kilitlemeleri, damper arızaları ve fan arızaları, kanatlı elemanların yanmasının önde gelen saha nedenleridir.
Alıcıların Sipariş Vermeden Önce Sorduğu Sorular
Basınçlı havadaki kanatlı bir ısıtma elemanı için güvenli watt yoğunluğu nedir?
Temiz havanın 2 ila 10 m/s hızla hareket etmesiyle, 2,0 ila 6,0 W/cm2, kılıf malzemesine ve çalışma sıcaklığına bağlı olarak pratik bir aralıktır. 1,0 W/cm2'nin altında eleman büyük boyutludur; 6,0 W/cm2'nin üzerinde kılıf ömrü hızla düşmeye başlar.
Sıvı ısıtma için kanatlı bir ısıtma elemanı kullanabilir miyim?
Normalde değil. Suda veya yağda, yüzgeçler yalıtkan görevi gören ve yerel sıcak noktalar oluşturan tortuyu yakalar. Pürüzsüz kılıflı veya flanşlı tasarıma sahip bir daldırma tipi ısıtıcı, sıvı görevleri için daha iyi bir seçimdir.
304 paslanmaz çelik ve Incoloy 800 kanatçıklar arasında nasıl seçim yapabilirim?
600 derece C'ye kadar temiz kuru hava için 304 kullanın. Çıkış havası sıcaklığı 600 derece C'yi aştığında veya ısıtıcı sık sık çalıştığında Incoloy 800 kullanın. Kanatlar hava akımıyla soğutulduğu için üst sınırı kanatçık değil kılıf malzemesi belirler.
Kanatçık aralığı ısıtma elemanı garantisi açısından neden önemlidir?
Kanat aralığı yüzey alanını, basınç düşüşünü ve ısıtıcının ne kadar kolay temizlenebileceğini belirler. Sıkı bir hatve, elyaf, yağ buharı veya iletken toz içeren hava akımlarını hızla bloke edebilir ve bloke edilen eleman, kılıfın aşırı ısınmasına neden olur. Kirli hava için daha geniş bir eğim seçin ve bunun yerine daha fazla yüzey uzunluğuna güvenin.
